例1：如圖7-1所示零件圖樣，根據工藝要求，選擇刀具並編製加工程序。
圖7-1 零件圖樣一
程序：
O1000
N10 G00 X80 Z80； 快速到達換刀點
N20 M03 S600 T0101； 起動主軸轉動，選擇外圓刀
N30 G99 G00 X46 Z2 M08； 刀具快速定位至切削起點，開冷卻液
N40 G71 U2 R0.5； 外圓粗車複合循環粗車外圓
N50 G71 P60 Q160 U0.5 W0.1 F0.1；
N60 G00 X6； 外輪廓程序段中開始程序段的順序號
N70 G01 Z0；
N80 G01 X10 Z-2；
N90 G01 Z-20；
N100 G02 X20 Z-25 R5；
N110 G01 Z-35；
N120 G03 X34 Z-42 R7；
N130 G01 Z-52；
N140 G01 X44 Z-62；
N150 G01 Z-82；
N160 G00 X46 Z2； 外輪廓程序段中結束程序段的順序號
N170 G70 P60 Q160 S800； 精加工外圓循環
N180 G00 X80 Z80 M09； 快速到達換刀點，冷卻液關閉
N190 M30； 程序結束並返回程序起點
例2：如圖7-2所示零件圖樣，根據工藝要求，選擇刀具並編製加工程序。
圖7-2 零件圖樣二
O0006
N10 G00 X80 Z80； 快速到達換刀點
N20 M03 S600 T0101； 起動主軸轉動，選擇外圓刀
N30 G99 G00 X52 Z2 M08； 刀具快速定位至切削起點，開冷卻液
N40 G71 U2 R0.5； 外圓粗車複合循環粗車外圓
N50 G71 P60 Q160 U0.5 W0.1 F0.1；
N60 G00 X18； 外輪廓程序段中開始程序段的順序號
N70 G01 Z0；
N80 G01 X26 Z-20；
N90 G01 Z-30；
N100 G01 X30；
N110 G03 X42 Z-36 R6；
N120 G01 Z-45；
N130 G02 X48 Z-48 R3；
N140 G01 X50；
N150 G01 Z-63；
N160 G00 X52 Z2； 外輪廓程序段中結束程序段的順序號
N170 G70 P60 Q160 S800； 精加工外圓循環
N180 G00 X80 Z80 M09；快速到達換刀點，冷卻液關閉
N190 M30；程序結束並返回程序起點
例3：如圖7-3所示零件圖樣，根據工藝要求，選擇刀具並編製加工程序。
圖7-3 零件圖樣三
O0006
N05 G00 X80 Z80； 快速到達換刀點
N10 M03 S600 T0101； 起動主軸轉動，選擇外圓刀
N20 G99 G00 X50 Z2 M08； 刀具快速定位至切削起點，開冷卻液
N30 G71 U2 R0.5； 外圓粗車複合循環粗車外圓
N40 G71 P50 Q210 U0.5 W0.1 F0.1；
N50 G00 X16； 外輪廓程序段中開始程序段的順序號
N60 G01 Z0；
N70 G01 X20 Z-2；
N80 G01 Z-22；
N90 G01 X24；
N100 G01 X30 Z-37；
N110 G01 Z-40；
N120 G02 X30 Z-60 R25；
N130 G01 Z-65；
N140 G03 X30 Z-85 R25；
N150 G01 Z-90；
N160 G01 X38；
N170 G01 X42 Z-92；
N180 G01 Z-100；
N190 G01 X48；
N200 G01 Z-120；
N210 G00 X50 Z2； 外輪廓程序段中結束程序段的順序號
N220 G70 P50 Q210 S800； 精加工外圓循環
N230 G00 X80 Z80； 快速到達換刀點
N240 T0202 S300； 主軸變換轉速，選擇切槽刀
N250 G00 X26 Z-22； 快速定位切槽位置
N260 G01 X16 F0.05； 切槽至深度
N270 G01 X26； 退刀到工件表面
N280 G00 X80 Z80； 快速到達換刀點
N290 T0303 S600； 主軸變換轉速，選擇螺紋刀
N300 G00 X22 Z2； 刀具快速定位至切削起點
N310 G76 P150060 Q100 R0.1； 螺紋切削循環
N320 G76 X16.8 Z-19 R0 P900 Q200 F2；
N360 G00 X80 Z80 M09； 快速到達換刀點，冷卻液關閉
N370 M30程序結束並返回程序起點
例4：如圖7-4所示零件圖樣，根據工藝要求，選擇刀具並編製加工程序。
圖7-4 零件圖樣四
O0007
N05 G00 X80 Z80； 快速到達換刀點
N10 M03 S600 T0101； 起動主軸轉動，選擇外圓刀
N20 G99 G00 X26 Z2 M08； 刀具快速定位至切削起點，開冷卻液
N30 G73 U7 W0 R6； 外輪廓成型複合循環粗車外圓
N40 G73 P50 Q140 U0.5 W0.1 F0.1；
N50 G00 X10； 外輪廓程序段中開始程序段的順序號
N60 G01 Z0；
N70 G01 X12 Z-1；
N80 G01 Z-14；
N90 G01 X16 Z-18；
N100 G01 X10 Z-38；
N110 G02 X18 Z-42 R4；
N120 G03 X24 Z-45 R3；
N130 G01 Z-53；
N140 G00 X26 Z2； 外輪廓程序段中結束程序段的順序號
N150 G70 P50 Q140 S800； 精加工外圓循環
N160 G00 X80 Z80； 快速到達換刀點
N170 T0202 S300； 主軸變換轉速，選擇切槽刀
N180 G00 X14 Z-14； 快速定位切槽位置
N190 G01 X9 F0.05； 切槽至深度
N200 G01 X14； 退刀到工件表面
N201 G01 Z-13； 移動Z軸뀘向
N202 G01 X9； 切槽至深度
N203 G01 X14； 退刀到工件表面
N210 G00 X80 Z80； 快速到達換刀點
N220 T0303 S600； 主軸變換轉速，選擇螺紋刀
N230 G00 X14 Z2； 刀具快速定位至切削起點
N240 G76 P080060 Q100 R0.05；螺紋切削循環
N250 G76 X10.7 Z-12 P1300 Q200；
N260 G00 X80 Z80； 快速定位至換刀點
N320 M30； 程序結束並返回程序起點
例5：如圖7-5所示零件圖樣，根據工藝要求，選擇刀具並編製加工程序。
圖7-5 零件圖樣五
O0101；（T1外圓刀T2鏜孔刀T3內切槽刀T4內螺紋刀）
N10 G00 X80 Z80
N20 T0101；
N30 M3 S800；
N40 G0 X55.Z5.；
N50 G71 U1. R1.；
N60 G71 P70 Q150 U0.5 W0 F0.2；
N70 G42 G0 X38.；
N80 G1 Z1. F0.1；
N90 X42. Z-1.；
N100 Z-29.；
N110 X44.；
N120 X46. Z-30.；
N130 W-12.；
N140 X52.；
N150 G40 G01 X55.；
N160 G00 X100. Z100.；
N170 M05；
N180 M00；
N190 T0101；
N200 M3 S1000；
N210 G0 X55. Z5.；
N220 G70 P10 Q20；
N230 G00 X100. Z150.；
N240 M05；
N250 M00；
N260 T0202；
N270 M3 S600；
N280 G0 X24.；
N290 Z5.；
N300 G71 U1. R1.；
N310 G71 P320 Q390 U-0.5 W0 F0.2；
N320 G41 G0 X35.35；
N330 G1 Z1. F0.1；
N340 X30.35 Z-1.5；
N350 Z-15.；
N360 X28.038；
N370 Z-30.；
N380 X24.；
N390 G40；
N400 G00 Z100.；
N410 M05；
N420 M00；
N430 T0202；
N440 M3 S800；
N450 G0 X24. Z5.；
N460 G70 P320 Q390；
N470 G00 Z150.；
N480 M05；
N490 M00；
N500 T0303；
N510 M3 S300；
N520 G0 X28.；
N530 Z-15.；
N540 G1 X34. F0.1；
N550 G0 X28.；
N560 Z-14.；
N570 G1 X34. F0.1；
N580 G01 Z-15.；
N590 G0 X28.；
N600 G00 Z150.；
N610 M05；
N620 M00；
N630 T0404；
N640 M3 S800；
N650 G0 X28.；
N660 Z5.；
N670 G92 X30.75 Z-12. F1.5；
N680 X31.05；
N690 X31.3；
N700 X31.6；
N710 X31.8；
N720 X32.；
N730 X32.15；
N740 G00 Z100.；
N750 M05；
N760 M30；
O0102；
N10 T0105；
N20 M3 S800；
N30 G0 X55. Z5.；
N40 G73 U20.W0 R20；
N50 G73 P60 Q210 U0.5 W0 F0.2；
N60 G42 G00 X0；
N70 G1 Z1. F0.1；
N80 G3 X22. Z-10. R11.；
N90 G1 Z-15.；
N100 X23.985；
N110 G3 X27.985 W-2.R2.；
N120 G1 Z-31.；
N130 X32.；
N140 X40. W-8.；
N150 W-5.；
N160 G2 W-10. R10.；
N170 G1 W-5.；
N180 X44.；
N190 X48. W-2.；
N200 X55.；
N210 G40；
N220 G00 X100. Z100.；
N230 M05；
N240 M00；
N250 T0105；
N260 M3 S1000；
N270 G00 X55. Z5.；
N280 G70 P60 Q210；
N290 G00 X100. Z100.；
N300 M30；
例6：如圖7-6所示零件圖樣，根據工藝要求，選擇刀具並編製加工程序。
O0901；（T1外圓刀T2鏜孔刀T3外切槽刀T4內螺紋刀）
N10 T0101；
N20 M3 S600；
N30 G0 X85. Z5.；
N40 G71 U1. R1.；
N50 G71 P60 Q140 U0.5 W0 F0.2；
N60 N1 G42 G0 X56.；
N70 G1 Z1. F0.1；
N80 X60. Z-1.；
N90 Z-12.；
N100 X74.；
N110 X76. W-1.；
N120 W-6.；
圖7-6 零件圖樣六
N130 X82.；
N140 G40；
N150 G00 X100. Z100.；
N160 M05；
N170 M00；
N180 T0101；
N190 M3 S800；
N200 G0 X85. Z5.；
N210 G70 P60 Q140；
N220 G00 X100. Z100.；
N230 M05；
N240 M00；
N250 T0202；
N260 M3 S600；
N270 G0 X24. Z5.；
N280 G71 U1. R1.；
N290 G71 P300 Q400 U-0.5 W0 F0.2；
N300 G41 G0 X54.；
N310 G1 Z1. F0.1；
N320 X50. Z-1.；
N330 Z-5.；
N340 G3 X40.04 Z-10. R5.；
N350 G1 W-13.；
N360 G3 X36. W-2. R2.；
N370 G1 X34.35；
N380 X28.35 W-3.；
N390 X24.；
N400 G40；
N410 G00 Z100.；
N420 M05；
N430 M00；
N450 T0202；
N460 M3 S800；
N470 G0 X24. Z5.；
N480 G70 P300 Q400；
N490 G00 Z100.；
N500 M05；
N510 M30；
O0902；
N10 T0105；
N20 M3 S600；
N30 G0 X85. Z5.；
N40 G71 U1. R1.；
N50 G71 P60 Q140 U0.5 W0 F0.2；
N60 G42 G0 X60.；
N70 G1 Z1. F0.1；
N80 X63.97 Z-1.；
N90 Z-20.；
N100 G2 X70. W-3. R3.；
N110 G1 X74.；
N120 X78. W-2.；
N130 X82.；
N140 G40；
N150 G00 X100. Z100.；
N160 M05；
N170 M00；
N180 T0105；
N190 M3 S800；
N200 G0 X85. Z5.；
N210 G70 P60 Q140；
N220 G00 X100. Z100.；
N230 M05；
N240 M00；
N250 T0303；
N260 M3 S500；
N270 G0 X70.；
N280 Z-17.；
N290 G1 X60. F0.1；
N300 G0 X70.；
N310 G00 Z100.；
N320 M05；
N330 M00；
N340 T0206；
N350 M3 S600；
N360 G0 X24. Z5.；
N370 G71 U1. R1.；
N380 G71 P390 Q440 U-0.5 W0 F0.2；
N390 G41 G0 X36.35；
N400 G1 Z1. F0.1；
N410 X30.35 Z-2.；
N420 Z-15.；
N430 X24.；
N440 G40；
N450 G00 Z100.；
N460 M05；
N470 M00；
N480 T0206；
N490 M3 S800；
N500 G0 X24. Z5.；
N510 G70 P390 Q440；
N520 G00 Z100.；
N530 M05；
N550 M00；
N560 T0404；
N570 M3 S800；
N580 G0 X28.；
N590 Z5.；
N600 G92 X30.65 Z-15. F1.5；
N610 X30.95；
N620 X31.15；
N630 X31.35；
N640 X31.55；
N650 X31.75；
N660 X31.95；
N670 X32.05；
N680 X32.15；
N690 G00 Z100.；
N700 M30；
例7：如圖7-7所示零件圖樣，根據工藝要求，選擇刀具並編製加工程序。
圖7-7 零件圖樣궝
參考程序：
O0930
N10 G54 M03 S600； 選G54建立坐標系，起動主軸轉動
N20 G00 X100 Z120 T0101； 刀具快速定位至換刀點，換外圓車刀
N30 G00 X62 Z4 M08； 刀具快速定位至切削起點，開冷卻液
N40 G71 U2 R1 外圓粗車複合循環粗車外圓
N50 G71 P60 Q150 U0.2 W0.1 F0.25 S800；
N60 G00 X39 Z4； 精加工外輪廓程序段中開始程序段的順序號
N70 G01 Z-10 F0.15；
N80 X44.8；
N90 Z-32；
N100 G03 X55 Z-37 R5；
N110 G01 Z-41；
N120 G02 Z-53 R15；
N130 G01 Z-62；
N140 X58；
N150 Z-72.5； 精加工外輪廓程序段中結束程序段的順序號
N160 G00 X100 Z120；
N170 T0202； 換鏜孔刀
N180 S500； 主軸轉速為500r/min
N190 G00 X12 Z3；
N200 G71 U1.5 R1； 外圓粗車複合循環粗車內輪廓
N210 G71 P220 Q280 U-0.2 W0.1 F0.2 S600；
N220 G00 Z-68； 精加工內輪廓程序段中開始程序段的順序號
N230 G01 X20.01 F0.15；
N240 Z-45；
N250 X25；
N260 X28 Z-25；
N270 X28.5；
N280 Z2； 精加工內輪廓程序段中結束程序段的順序號
N290 S800；
N300 G70 P200 Q260； 精加工內輪廓循環
N310 G00 X100 Z120； 快速退刀至換刀點
N320 T0303 S500； 換內切槽刀，主軸轉速為500r/min
N330 G00 X20 Z-25；
N340 G01 X31 F0.1； 切φ31×3退刀槽
N350 X20 F0.2；
N360 G00 Z3；
N370 X100 Z120； 快速退刀至換刀點
N380 T0404； 換內螺紋刀
N390 G00 X25 Z3； 快速定位至循環起點
N400 G76 P021260 Q0.2 R0.1； 複合循環切削內螺紋
N410 G76 X30 Z-23 R0 P0.974 Q0.5 F1.5 S80；
N420 G00 X100 Z120； 快速退刀至換刀點
N430 T0202 S1000；
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